Требования охраны труда во время работы. Проверить правильность установки изделия до пуска станка. Нерабочий участок ленточно-отрезной пилы станка должен быть огражден. Заточка пил должна производиться в соответствии с требованиями заводской инструкции. Применять круглые пилы с трещинами на диске или зубьях, с двумя подряд выломанными зубьями, с выщербленными или отпавшими от зубьев пластинками из быстрорежущей стали или твердого сплава, выпучинами на диске и с зубьями, прижженными при заточке, запрещается. При механической обработке металлов резанием на металлорежущих станках необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.025-80 'ССБТ. Инструкция по охране труда при. От механических.

• Инструкция По Охране Труда При Работе На Ленточной Пиле
• Инструкция По Охране Труда При Работе На Ленточной Пиле По Мясу
• Инструкция По Охране Труда При Работе На Механической Пиле

Общие положения 1.1. Инструкция по охране труда разработана в соответствии с требованиями Закона Украи-ны 'Об охране труда', НПАОП 0.00-4.15-98 'Положение о разработке инструкций по охране тру-да', НПАОП 0.00-4.12-05 'Типовое положение о порядке проведения обучения и проверки знаний по вопросам охраны труда' и устанавливает правила выполнения работ и поведения работника на территории предприятия, в производственных помещениях и на рабочем месте в соответствии с государственными, межотраслевыми и отраслевыми нормативными актами об охране труда. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия. По данной инструкции рабочий, выполняющий работы на механических и деревообрабатывающих станках (далее станочник) инструктируется перед началом работы (первичный инструктаж), а потом через каждые 6 месяцев (повторный инструктаж). Результаты инструктажа заносятся в «Журнал регистрации инструктажей по вопросам охра-ны труда.

В журнале, после прохождения инструктажа, должны быть подписи инструктирующего и станочника. Собственник должен застраховать станочника от несчастных случаев и профессиональ-ных заболеваний. В случая повреждения здоровья по вине собственника он (станочник) имеет право на возмещение причиненного нему вреда.

За невыполнение данной инструкции станочник несет дисциплинарную, материальную, административную и уголовную ответственность. К работе на механических и деревообрабатывающих станках допускаются лица не мо-ложе 18 лет, которые прошли медицинский осмотр, специальное обучение, имеют удостоверение на право выполнения работ на станках определенного типа (токарный, сверлильный, фрезерный и прочие); прошли вводный инструктаж по охране труда и инструктаж на рабочем месте. В случае направления станочника на выполнение работ, не связанных с его основной деятельностью, он должен пройти целевой инструктаж. При приеме на работу и не реже одного раза в 12 месяцев станочник должен пройти проверку знаний по вопросам охраны труда.

Станочники должны проходить периодический медицинский осмотр не реже одного раза в 12 месяцев. Станочник обязан: 1.10.1. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка. Пользоваться спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

Помнить о личной ответственности за выполнение правил охраны труда и ответст-венность за сослуживцев. Выполнять только ту работу, по которой он проинструктирован и которая поручена руководителем работ. Работать только на том станке, по правилам безопасной эксплуатации которого он проинструктирован. Не допускать посторонних лиц на свое рабочее место. Уметь оказывать первую медицинскую помощь по¬стра¬давшим от несчастных случа-ев. Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

Администрация обязана обеспечить станочника бесплатной спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты согласно нормам указанным в коллективном договоре: - костюм х/б или комбинезон - 1 раз в 12 месяцев; - ботинки кожаные или сапоги кирзовые - 1 раз в 12 месяцев; - рукавицы рабочие комбинированные - ежемесячно; - защитные очки – до износа; - респиратор. В процессе повседневной производственной деятельности возможно влияние на ста-ночников вредных и опасных производственных факторов: - повышенная физическая нагрузка; - повышенная запыленность воздуха рабочей зоны; повышенные уровни шума и вибрации; - поражение электрическим током; - повышенная опасность травмирования движущимися частями станков и обрабатываемыми материалам.

Требования безопасности перед началом работы 2.1. Станочники должны надеть спецодежду, застегнуть манжеты рукавов, подготовить средства индивидуальной защиты, проверить их исправность.

Спецодежда должен быть наглухо застегнута. Волоса у женщин должно быть закрыты головным убором (косынкой, беретом, сеткой и т.д.) и подобраны под него. Презентация на тему енвд. Получить задание на выполнение работ от руководителя работ.

Подготовить приспособ-ления, инструмент, технологическое оборудование, необходимое при выполнении работ. Стационарные и переносные станки должны приводиться в действие и обслуживаться только теми лицами, за которыми они закреплены. Приводить в действие станок и работать на нем другим лицам запрещается. Осмотреть и подготовить рабочее место, подходы к нему в соответствии с требованиями безопасности, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходов, проверить со-стояние пола на рабочем месте, мокрый или скользкий пол протереть. Требования безопасности к металлообрабатывающему оборудованию.

При обработке на станках тяжелых деталей и заготовок (свыше 20 кг) необходимо их установку и съем производить при помощи грузоподъемных приспособлений. Заготовки, обрабатываемые на станках, должны быть крепко и надежно закреплены. Станки должны быть обеспечены удобными в эксплуатации предохранительными приспособлениями с достаточно прочным стеклом или другим прозрачным материалом для защиты глаз от стружки и частиц металла. Это приспособления должны быть сблокированы с пусковым устройством станка, а конструктивно выполнены так, чтобы обеспечить удобную и быструю их установку в необходимое положение. При обработке деталей на шлифовальном станке станочники должны работать с пре-дохранительным щитком. В случае невозможности применения предохранительного щитка по техническим условиям, рабочие должны работать в защитных очках. Передачи от электродвигателя к станку (ремни, зубчатые передачи) должны иметь ог-раждения.

Инструкция По Охране Труда При Работе На Ленточной Пиле

Все выступающие движущиеся части станков, находящиеся на высоте до 2 м от пола, должны надежно ограждаться. Зубчатые передачи, которые находятся вне станка, и которые не имеют специальных коробок, должны быть ограждены со всех сторон. Все доступные для прикосновений токопроводящие части электродвигателей необхо-димо защитить. Токопроводящие части пускового оборудования электродвигателей (рубильников, коробча-тые включатели, реостаты) должны быть закрыты. Корпуса станков, электродвигателей и пускового оборудования должны быть заземле-ны. Требования безопасности к деревообрабатывающему оборудованию.

Все деревообрабатывающие станки и механизмы должны иметь устройства, исклю-чающие: - возможность соприкосновения с движущимися частями или рабочим инструментом станка, вылет режущего инструмента или его частей, а также других деталей; - попадание в станочника частичек обрабатываемого материала, отлетающих от режущего инструмента; - превышение предельно допустимых величин вибрации и шума; - травмирование станочника при установке и замене режущего инструмента. Каждый станок должен быть обеспечен надежно действующим тормозным приспособ-лением, обеспечивающим остановку его в течение 2-6 секунд с момента отключения двигателя. Тормоз должен быть сблокирован с пусковым устройством так, чтобы исключить возмож-ность срабатывания тормоза при включенном двигателе. Станки как с ручной, так и с механической подачей, при работе которых возможно выбрасывание режущим инструментом заготовки и отходов от нее, должны иметь специальные устройства, исключающие их выброс (заклинивающие зубчатые сектора, когти, заостренные пальцы, гребни, завесы, щитки). При обработке деталей на станках в шаблонах, последние обеспечиваются надежными зажимами и рукоятками. Рабочие поверхности направляющих столов, реек, шаблонов должны быть ровными, без вмятин, трещин и других дефектов.

Выявленные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственны-ми силами, а в случае невозможности сделать это, станочник обязан сообщить руководителю ра-бот. Требования безопасности при работе на металлообрабатывающем оборудовании 3.1. Токарные станки. Ручное обпиливание и полировка обрабатываемых на станках деталей не допускается. В исключительных случаях, если эта работа все же проводится ручным способом и детали имеют вырезы и канавки, в которые могут попасть пальцы или конец напильника, они должны заклады-ваться пробками. Зачистка на станке обрабатываемых деталей наждачным полот-ном должна выполняться при помощи зажимов (держалок).

Прижимать наждачное полотно к де-тали руками запрещается. Выступающие за шпиндель станка обрабатываемые изделия должны ограждаться не-подвижными кожухами. Сверлильные станки 3.2.1.

При установке сверла и других инструментов и приспособлений в шпиндель станка необходимо обращать особое внимание на прочность их закрепления и точность установки. Удаление стружки из просверливаемого отверстия разрешается производить только после остановки и отвода инструмента. Все предметы, предназначенные для обработки, должны быть установлены на столе или плите сверлильного станка неподвижно с помощью тисков, кондукторов и других надежных приспособлений. Для съема инструмента должны применяться специальные молотки-выколотки, сде-ланные из материала, исключающего их разрушение. При работе на сверлильных станках запрещается: использовать сверла со сбитым или изношенным хвостовиком; использовать при работе рукавицы; удерживать обрабатываемое изде-лие руками. Фрезерные станки. Во фрезерных станках горизонтального и вертикального типов необходимо защищать передающие валы и соединения, помещая их в предохранительные трубы.

Инструкция По Охране Труда При Работе На Ленточной Пиле По Мясу

Рабочая зона фрезирования должна быть ограждена. Применять дисковые фрезы, которые имеют трещины или излом зубьев, запрещается. Шлифовальные и заточные станки. При установке абразивного инструмента необходимо между фланцами и кругом уста-навливать прокладки из картона или другого эластичного материала толщиной 0,5-1 мм. Прокладки должны выступать за фланец по всей окружности не менее чем на 1 мм. Перед началом работы круг, установленный на шлифовальном станке, должен быть проверен на ходу (вхолостую) при рабочем числе оборотов: круг диаметром до 400 мм - не менее 2 минут, свыше 400 мм - не менее 5 минут. К работе можно приступать при условии, что круг оказался прочным и не имеет бие-ния.

Биение шпинделя шлифовального станка не должно превышать 0,03 мм. Правка кругов производится алмазными карандашами, металлическими роликами, ме-таллокерамическими дисками только специально подготовленными рабочими. При работе на шлифовальных и заточных станках запрещается: - проводить правку круга зубилом или каким-либо другим инструментом; - при обработке изделий шлифовальным кругом применять рычаги для увеличения давления на круг; - использовать охлаждающие жидкости, вредно влияющие на кожу рабочих, а также на связ-ку кругов; - выполнять работу боковыми (торцевыми) поверхностями кругов, специально не предна-значенными для такого вида работ.

При работе кругов с применением охлаждающей жидкости последняя должна непре-рывно омывать круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводиться, чтобы круг не оставался в жидкости; исключение допускается только при работе на станках, специально приспособленных для резки деталей в жидкости. При уменьшении диаметра круга вследствие его срабатывания число оборотов круга может быть увеличено, но так, чтобы не превышалась угловая скорость, допустимая для данного круга. Для каждого станка на видном месте должно быть указано число оборотов в минуту шпинделя, на котором крепится круг. Установка и испытание абразивного инструмента должны проводиться в соответствии с инструкцией завода-изготовителя. Для поддержки изделий, подающихся к шлифовальному, заточному кругу вручную, должны применяться упоры или заменяющие их приспособления. Упоры должны быть передвиж-ными, что позволяет устанавливать их в необходимом положении по мере срабатывания круга. Зазор между краем упора и рабочей поверхностью круга должен быть менее за поло-вины толщины обрабатываемого изделия, но не более 3 мм, причем упор со стороны круга не должен иметь вмятин, сколов и других дефектов.

После каждой перестановки упор должен надежно закрепляться в необходимом по-ложении, перестановка упора проводится только после прекращения вращения абразивного круга. Шлифовальные (заточные) станки при работе без охлаждения должны быть осна-щены пылеотсасывающим устройством. Абразивные круги при работе должны ограждаться защитными кожухами. Работать без защитного кожуха запрещается. Для защиты глаз рабочих от отлетающих мелких частиц круга на станках должны ус-танавливаться защитные экраны с небьющимися стеклами. В случае их отсутствия рабочие долж-ны пользоваться защитными очками. Конструкция экрана должна позволять удобную и быструю установку его в необходимое положение.

Круги, которые прошли какую-либо механическую обработку, химическую обработ-ку, а также гарантийный срок которых закончился, непосредственно перед установкой на шлифо-вальный станок должны быть повторно проверены на механическую прочность. Испытание кругов на механическую прочность должно выполняться в камерах на специально предназначенных для этой цели стендах. Данные об испытании кругов должны заноситься в специальную книгу. На каждом круге (на нерабочей его части), выдержавшем испытание, должна быть сделанная соответствующая отметка краской или наклеены специальный ярлык с указанием по-рядкового номера испытания, даты испытание и разборчивой подписи лица, ответственного за испытание. Требования безопасности во время работы на деревообрабатывающем оборудовании 4.1. Фрезерные станки. Фрезирование брусков, досок и других заготовок, имеющих прямолинейную форму, необходимо производить только по направляющей линейке с использованием приспособления, прижимающего заготовку к линейке и препятствующего выбросу ее со станка.

Материалы дли-ной менее чем 0,5 м на режущий инструмент нужно подавать при помощи колодки-толкателя. Для несквозного фрезирования изделий или заготовок к направляющей линейке необходимо закрепить ограничительные упоры соответственно заданной длине обрабатываемого материала. Фрезирование брусков с поперечным сечением 4 x 4 см и менее нужно вести в специ-альном приспособлении с зажимами и рукоятками. При криволинейном фрезировании профильных деталей нужно использовать приспо-собления (полозья, шаблоны и прочие), прижимающие обрабатываемые изделия или детали к сто-лу в вертикальном и горизонтальном направлениях.

Инструкция По Охране Труда При Работе На Механической Пиле

Обрабатываемый материал необходимо подводить к режущему инструменту плавно и равномерно без толчков, не допуская перегрузки станка. При криволинейном фрезировании не допускать хода фрезы в направления против слоев древесины. Станочник обязан систематически проверять надежность крепления ножей (или на-дежность приваривания резцов режущего инструмента) и отсутствие вибрации станка.